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1400硅碳棒

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摘要

產(chǎn)品名稱(chēng)	1400硅碳棒
產(chǎn)品型號	TN-GT10
產(chǎn)品簡(jiǎn)介	
泛應用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半導體、分析化驗、科學(xué)研究等高溫領(lǐng)域,成為隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類(lèi)加熱設備的電加熱元件。

產(chǎn)品介紹

1400硅碳棒使用溫度高,具有耐高溫、抗氧 化、耐腐蝕、升溫快、壽命長(cháng)、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn),且有良好的化學(xué)穩定性。

與自動(dòng)化電控系統配套,可得到的恒定溫度,又可根據生產(chǎn)工藝的需要按曲線(xiàn)自動(dòng)調溫。使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠?,F已廣泛應用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半導體、分析化驗、科學(xué)研究等高溫領(lǐng)域,成為隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類(lèi)加熱設備的電加熱元件。

硅碳棒電熱元件性能:

理化性質(zhì)

物理性質(zhì)

元件質(zhì)地:硬而脆,耐急冷急熱,高溫下不易變形,其它物理性能如下:

導熱系數:20大卡/米·小時(shí)·度

線(xiàn)膨脹系數:5×10-6(m/)

化學(xué)性質(zhì)

硅碳棒有良好的化學(xué)穩定性,抗酸能力強。在高溫條件下堿性物質(zhì)對其有侵蝕作用。

硅碳棒元件在1000℃以上長(cháng)期使用能與氧氣和水蒸氣發(fā)生如下作用:

Sic+2O2Sio2+CO2 Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2

致使元件中SiO2含量逐漸增多,電阻隨之緩慢增加,為之老化。如水蒸氣過(guò)多,會(huì )促使SiC氧化,由②式反應產(chǎn)生的H2與空氣中的O2結合H2O再反應產(chǎn)生惡性循環(huán)。降低元件壽命。氫氣

(H2)能使元件機械強度降低。氮氣(N2)1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上與SiC發(fā)生反應,使SiC分解(Cl2)能使Sic分解。

硅碳棒價(jià)格

硅碳棒的價(jià)格跟很多因素有著(zhù)相關(guān)的關(guān)聯(lián),如廠(chǎng)家的地域的差異,廠(chǎng)家配比的差異,原料渠道當的差異等??傊?,在選擇硅碳棒時(shí),要選擇廠(chǎng)家生產(chǎn)時(shí)間長(cháng)經(jīng)驗豐富的廠(chǎng)家。在生產(chǎn)硅碳棒時(shí),盡量做到,

注意事項

1、硅碳棒質(zhì)地硬而脆,受到劇烈震動(dòng)和撞擊容易斷裂。因此運輸時(shí)要格外小心,搬運時(shí)要輕拿輕放。

2、硅碳棒發(fā)熱部的長(cháng)度應該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部伸入爐墻內,容易燒損爐墻。

3、硅碳棒冷端部的長(cháng)度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長(cháng)度。一般冷端部伸出長(cháng)度為50150mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。

4、穿硅碳棒的爐子的內徑應是冷端部外徑的1.41.6倍,爐孔過(guò)小或孔內填充物塞得過(guò)緊,高溫時(shí)會(huì )阻礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時(shí),應該使硅碳棒能夠自由轉動(dòng)360度。

5、硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應不小于其發(fā)熱部直徑的4倍。

6、硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。冷端部的夾具要卡緊。

7、新建爐或長(cháng)時(shí)間不使用的電爐在使用前要進(jìn)行烘爐,應采用舊棒或其它熱源烘爐。

8、硅碳棒存放時(shí)要防止受潮。因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落,導致冷端部與卡具接觸電阻增大,而且硅碳棒通電后容易崩裂。

9、硅碳棒在使用前要進(jìn)行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

10、為硅碳棒配備調壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半,穩定一段時(shí)間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會(huì )因為急劇升溫而導致斷裂。

11、硅碳棒連續使用壽命長(cháng);間斷使用壽命短。

12、硅碳棒使用時(shí)要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1650℃;在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應。

13、更換硅碳棒時(shí),應選用和爐內運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒,要更換整爐硅碳棒,這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命,卸不來(lái)的硅碳棒,如果電阻值合適,還可以在電爐運行中后期換上使用。

14、防止硅碳棒濺上熔融金屬,濺上熔融金屬容易導致斷棒。

15、防止堿、堿土金屬和堿性氧化物腐蝕硅碳棒。

16、經(jīng)常觀(guān)察電流表、電壓表及溫度表的讀數是否正常;冷端部夾具是否松運、氧化發(fā)黑或打火;硅碳棒是否斷裂;硅碳棒發(fā)熱部紅熱是否均勻。



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