制藥用水系統中的蓋米隔膜閥

——隔膜閥閥體材料的選擇

選擇閥體材料時(shí)，合適的材質(zhì)是非常重要的。通常會(huì )選擇塑料和不銹鋼。符合運用工藝和材料特性的材料，對于確保工廠(chǎng)的運營(yíng)生產(chǎn)十分重要。

根據塑料的化學(xué)和物理特性，經(jīng)常被使用在高化學(xué)腐蝕性的工藝中。例如，離子交換就是利用離子交換劑中的化學(xué)試劑，如鹽酸，氫氧化鈉等與溶液中各離子間的離子交換。然而，當溫度和壓力升高或高溫滅菌時(shí)，塑料的機械性能就會(huì )不穩定。當溫度和壓力組合超過(guò)了各自的特性曲線(xiàn)，就應當使用不銹鋼襯塑或全不銹鋼材料。

在生產(chǎn)超純水和超純蒸汽時(shí)，由于高溫和穩定性的需要，通常使用不銹鋼等各種合金。根據合金組成成分的含量不同（例如：鉻，鎳，鉬等）材料會(huì )有不同特性。除了良好的抗腐蝕性外，還有其他優(yōu)良特性，如好的導熱性和電導率，高強度和硬度。在高、低溫環(huán)境中的耐受性等。

每種材料根據它的生產(chǎn)工藝都有它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。有些可以被迅速加熱，進(jìn)行廠(chǎng)房滅菌時(shí)，這樣不僅可以節省時(shí)間，還可以降低純蒸汽的用量。

鑒于鑄造材料相對松散的晶體結構，因此在內表面拋光和合金構成物轉移過(guò)程中有嚴重的不足。例如，在機械拋光過(guò)程中表面損壞無(wú)法提前檢測出。為了避免這一材料自身原因造成的的表面損壞，一些生產(chǎn)廠(chǎng)商對鑄造閥體不再進(jìn)行高等級的表面拋光。

鍛造閥體由于生產(chǎn)工藝不同，因此具有更緊密的晶體結構，可以提供更好、更高的拋光等級，并且防止合金構成物的轉移。由于鍛造閥體的高靈活度和各種不同的款式，它仍舊被用于各種制藥工藝。例如，各種不同的接口都可以車(chē)出，多個(gè)不同的閥堰可以集合成一體。這樣不僅可以減少焊縫，還可以減少其他的加工量。

在許多規章標準中，內表面拋光等級被規定。通常，所有的表面拋光都有同一個(gè)要求：光滑的表面需要有一層的鈍化層以防止顆粒或細菌的腐蝕、附著(zhù)。DIN11866和ASME  BPE基于粗糙度的值規定了各種衛生等級和表面拋光等級。ASME BPE更進(jìn)一步規定了可以接受的表面拋光標準。不同的產(chǎn)品有著(zhù)不同的拋光值。